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自动喷涂生产线工艺流程详解
自动喷涂生产线
工艺流程详解;通常上件-预热炉-自动静电除尘-自动喷漆房
-流平炉-IR均化炉-固化炉-自动喷漆房(面漆)-流平-IR均化炉-UV固化炉-下件-检验包装.这只是一条设备大楷流程.下面和大家分享整个流程详细解析.
首先产品出来是通过塑胶注塑机械出来,开磨具注塑加工,产生有开模机油脱模剂,首先给塑胶产品除油,除污,保证底漆喷涂完整,到达理想喷涂效果.然后上件,一般塑胶产品比较潮湿,首先要预热炉烘烤几十秒,这样有利于塑胶产品潮气挥发,如果塑胶产品比较潮湿,不预热直接去喷涂,这样会造成产品不良增多.使自动喷漆设备
喷涂出来产品发白油污,等现象.所有必须预热,有利于产品良率.自动静电除尘,是通过360度旋转,无死角除尘.在经过自动喷漆房360度无死角喷涂.自然流平炉1-2分钟,经过5-10分钟烘烤固化炉.然后进一次进下道工序,不需,则直接下件检验包装.在使用自动喷漆流水线
要按照以上产品工艺要求处理.